ड्रिल माटोको झोलाको समस्या र उपचार

PDC बिट बलिङको कारणहरू

१. भूगर्भीय कारकहरू: ड्रिल गरिने स्ट्र्याटम नरम माटो हो जुन माथिल्लो भागमा डायजेनेटिक हुँदैन, जुन ड्रिल बिटको सतहमा टाँसिन धेरै सजिलो हुन्छ र कम्प्याक्शन पछि बिट बलिङ निम्त्याउँछ; यद्यपि स्ट्र्याटममा रहेको माटोको शेल डायजेनेटिक हुन्छ, यसलाई हाइड्रेट र फैलाउन सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा वेलबोर हुन्छ। माटोमा माटो वा ठोस चरणको मात्रा धेरै बढ्छ, जुन ड्रिल बिटको सतहमा सोसिन्छ जसले माटो बलिङ निम्त्याउँछ; वा गठनमा छरिएको जिप्सम हुन्छ, जसले माटो प्रदूषण निम्त्याउँछ, र माटोमा हानिकारक ठोस चरण हटाउन गाह्रो हुन्छ, जसले ड्रिल बिट माटोको झोलामा हुने सम्भावनालाई धेरै बढाउँछ; गठनमा उच्च पारगम्यता छ। दबाब भिन्नताको कार्य अन्तर्गत, यसले वेलबोरमा हानिकारक ठोस चरण र समयमै नगरिएका काट्नेहरू अवशोषित गर्दछ, बाक्लो माटोको केक बनाउँछ, जुन बिट झोला बनाउन बाहिर निस्कँदा PDC बिट मुनि जम्मा हुन्छ।

३. इन्जिनियरिङ प्रविधि कारकहरू: ड्रिलिंगको समयमा विस्थापन सानो हुन्छ, इनारको तल्लो भाग र ड्रिल बिटलाई प्रभावकारी रूपमा सफा गर्न सकिँदैन, र माथितिर फर्कने गति अपर्याप्त हुन्छ, र कटिङहरू लामो समयसम्म इनारमा रहन्छन्, इनारको भित्तामा टाँसिएर बाक्लो माटोको केक बनाउँछन्, विशेष गरी मध्य र माथिल्लो भागहरूमा। गति उच्च हुँदा यो बढी गम्भीर हुन्छ; नरम माटोको ढुङ्गाको गठनमा, ड्रिलिंग दबाब धेरै ठूलो हुन्छ, गठन वा ड्रिलिंग कटिङहरूले ड्रिल बिट सतहसँग प्रत्यक्ष सम्पर्क बनाउँछन्, जसले गर्दा बिट बलिङ हुन्छ; स्क्र्याप गरिएको माटोको केक वा कटिङहरूले ड्रिल बिटलाई माटोले प्याक गर्नेछ।

४. ड्रिल बिट चयन कारकहरू: पानीको प्वालको डिजाइनले चिप हटाउने आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन; प्रवाह च्यानलको चिप हटाउने कोणले कटिङहरूलाई इनारको तलबाट सहज रूपमा बाहिर निस्कनबाट रोक्छ।

५. सञ्चालन स्तरका कारकहरू: ड्रिलिंग गति धेरै छिटो छ, ड्रिल बिट सर्पिल ट्र्याकबाट तल सरिरहेको छैन, तर इनारको भित्तामा रहेको माटोको केक वा काट्ने भागहरूलाई निरन्तर स्क्र्याप गरिरहेको छ, जसले गर्दा बिट ब्याग सजिलै निस्कन सक्छ; यो केलीलाई ड्रिल बिटलाई गोलाकार रूपमा फ्लश गर्न जडान गर्नु होइन, तर तल थिच्नु वा मुक्का गर्नु हो, र इनारको भित्ताबाट स्क्र्याप गरिएको माटोको केक वा काट्ने भागहरूले ड्रिल बिट प्याक गर्नेछ; तल ड्रिल गर्दा सञ्चालन विधि गलत छ। , पम्प सुरु गरेपछि, यसले ड्रिल बिटलाई पनि ब्यागमा पुर्‍याउनेछ; नरम संरचनाहरूमा ड्रिल गर्दा, ड्रिल असमान रूपमा डेलिभर गरिनेछ।

PDC बिट माटोको झोलाको ह्यान्डलिङ 

१. ड्रिल बिटहरूसँग व्यवहार गर्ने पहिलो सिद्धान्त हो: ड्रिल गर्न हतार नगर्नुहोस्, किनकि जति धेरै प्याक गरियो त्यति राम्रो;

२. माटोको बलिङको रोकथाम वा उपचार जस्तोसुकै भए पनि, माटोको प्रदर्शन समायोजन गर्नु अपरिहार्य छ। यदि ड्रिल बिटमा माटोको बलको कुनै संकेत छ भने, ड्रिलिङ तुरुन्तै बन्द गर्नुपर्छ र पहिलो पटक ड्रिल बिट सफा गर्न इनारमा सफाई एजेन्ट इन्जेक्सन गर्नुपर्छ;

३. ड्रिलिंग बन्द गर्नुहोस्, हाइड्रोलिक फ्लसिङ प्रभाव बढाउन विस्थापन बढाउनुहोस्, इनारको तल्लो भाग छोड्न ड्रिल बिट माथि उठाउनुहोस्, घुमाउने गति बढाउनुहोस् र केन्द्रापसारक बल बढाउनुहोस् ताकि माटोको ब्लकलाई बाहिर फ्याँक्न सजिलो होस्, र धेरै पटक माथि र तल सार्नुहोस्, र त्यसपछि टर्नटेबल नफ्याँकी इनारको तल्लो भागसम्म तल थिच्नुहोस्। ५-१० मिनेटको लागि साइकल गर्नुहोस्, र माथिको प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस्; यदि यो २ चक्र भित्र अमान्य छ भने, तपाईंले ड्रिलबाट बाहिर निकाल्ने विचार गर्नुपर्छ।

समाधान हो: माटोलाई रूपान्तरण र प्रशोधन गर्दा कमजोर रूपमा फैलिएको सेतो माटो र जुनिपर डामरको थप नियन्त्रण गर्नुहोस्, ड्रिलिंगको समयमा माटोमा रहेका साना हानिकारक ठोस कणहरू हटाउन ठोस नियन्त्रण उपकरणहरू समयमै सुरु गर्नुहोस्, र ड्रिलिंगको बीचमा PDC बिट बदल्नुहोस्। विस्थापन परिसंचरणले समयमै ड्रिलिंग गर्दा ड्रिल बिटमा टाँसिएको माटो हटाउँछ। तल पुगेपछि, ड्रिलिंग गर्नु अघि केही मिनेटको लागि पहिले ठूलो विस्थापन परिसंचरण गर्नुहोस्। यी मुख्य लिङ्कहरू समातेर प्रभावकारी रूपमा PDC बिटलाई ब्याग हुनबाट रोक्न सकिन्छ। यो ध्यान दिन लायक छ कि प्राविधिकहरूले स्ट्यान्डपाइपको पम्प दबाब परिसंचरण दबाब र नोजलको प्रेसर ड्रपबाट बनेको हुन्छ भनेर सही रूपमा बुझ्नुपर्छ। जबसम्म नोजलको प्रेसर ड्रप शून्य हुन्छ, जतिसुकै पानीको प्वालहरू स्थापना गरिए पनि, स्ट्यान्डिङ प्रेसर प्रभावित हुने छैन। तसर्थ, आँखा अनलोड गरेर, ठाडो दबाब मात्र परिवर्तन गर्न सकिँदैन, तर PDC ड्रिल बिट पनि प्रायः सजिलै ब्याग हुन्छ।

२. प्रत्येक ब्लकमा दिशात्मक इनार प्रक्षेपणको नियन्त्रण नियमहरू जतिसक्दो चाँडो अन्वेषण गर्नुहोस् र बुझ्नुहोस्, ड्रिलिंग उपकरण संरचनालाई अनुकूलन गर्नुहोस्, र बीचमा अजिमुथ र इनार विचलन समायोजन गरेर हुने PDC को प्रयोगलाई कम गर्नुहोस्। यदि कम ड्रिलबिलिटी भएको तल्लो इनार खण्डमा कम्पाउन्ड ड्रिलिंग प्रयोग गर्न आवश्यक छ भने, राम्रो पहिरन प्रतिरोध भएका उच्च-अन्त PDC बिटहरू प्रयोग गर्नाले PDC बिटहरूको प्रयोग प्रभाव सुधार गर्न र ड्रिलिंग गति बढाउन सक्छ।