तेल र ग्याँस उद्योगमा, कुहिने ट्युबिङको माछा मार्ने काम एक महत्त्वपूर्ण तर चुनौतीपूर्ण कार्य हो। कठोर डाउनहोल वातावरण, तरल पदार्थसँगको रासायनिक प्रतिक्रिया र इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रियाहरू जस्ता कारकहरूका कारण ट्युबिङ प्रायः क्षरणको शिकार हुने भएकाले, यसको संरचनात्मक अखण्डता कमजोर हुन्छ, जसले गर्दा भत्किने र इनार भित्र खस्ने हुन्छ। कुहिने ट्युबिङ माछा मार्ने कार्यहरू सञ्चालन गर्दा, निम्न पक्षहरूले विशेष ध्यान दिनुपर्छ:
१. सटीक डाउनहोल अवस्था मूल्याङ्कन
कुनै पनि माछा मार्ने कार्य गर्नु अघि, डाउनहोलको अवस्थाको विस्तृत बुझाइ आवश्यक छ। यसमा ट्युबिङको क्षरणको स्थान र हद, माछाको आकार र अवस्था (खसेको ट्युबिङ), र यसको फँसाइको कारण सही रूपमा निर्धारण गर्नु समावेश छ। डाउनहोल वातावरणको बारेमा विस्तृत जानकारी प्राप्त गर्न अल्ट्रासोनिक इमेजिङ र चुम्बकीय अनुनाद इमेजिङ जस्ता उन्नत लगिङ प्रविधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, ताहे आयलफिल्डमा, उच्च तापक्रम, उच्च चाप र संक्षारक तरल पदार्थहरू सहितको जटिल डाउनहोल अवस्थाहरूको कारणले गर्दा, प्रभावकारी माछा मार्ने योजना बनाउनको लागि पूर्ण पूर्व-सञ्चालन मूल्याङ्कन आवश्यक छ। डाउनहोलको अवस्थाको गलत वा अपर्याप्त बुझाइले अनुपयुक्त माछा मार्ने उपकरणहरू र विधिहरूको छनोट निम्त्याउन सक्छ, जसले गर्दा सञ्चालनको जटिलता बढ्छ।
२. उपयुक्तमाछा मार्ने औजारचयन
क्षयग्रस्त ट्युबिङको नाजुकतालाई ध्यानमा राख्दै, माछा मार्ने उपकरणहरूको छनौट महत्त्वपूर्ण छ। धेरै आक्रामक उपकरणहरूले पहिले नै कमजोर ट्युबिङलाई थप क्षति पुर्याउन सक्छ। उदाहरणका लागि, जब ट्युबिङको भित्ता क्षरणले गम्भीर रूपमा पातलो हुन्छ, अत्यधिक ग्रिपिङ बल भएको उपकरण प्रयोग गर्दा ट्युबिङ सजिलैसँग धेरै टुक्राहरूमा भाँचिन सक्छ। यसको सट्टा, कोमल ग्रिपिङ संयन्त्र भएका उपकरणहरू, जस्तै लोचदार स्लिपहरू भएका पुन: प्राप्त गर्न सकिने माछा मार्ने भालाहरू वा रबर-लाइन गरिएको ग्रिपिङ सतहहरू भएका माछा मार्ने जारहरू, बढी उपयुक्त हुन्छन्। केही अवस्थामा जहाँ माछाको आकार अनियमित हुन्छ, अनुकूलित वा विशेष माछा मार्ने उपकरणहरू आवश्यक पर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, अनियमित फ्र्याक्चर सतहहरू भएका ट्युबिङका लागि,मिलिङ उपकरणफ्र्याक्चर काट्न र पछिको पुन: प्राप्तिको लागि उपयुक्त ग्रिपिङ उपकरण आवश्यक हुन सक्छ।
३. कडा सञ्चालन प्यारामिटर नियन्त्रण
माछा मार्ने प्रक्रियाको क्रममा, सञ्चालन प्यारामिटरहरूको कडा नियन्त्रण महत्त्वपूर्ण छ। यसमा बिटमा तौल (WOB), घुमाउने गति, र तान्ने बल जस्ता नियन्त्रण कारकहरू समावेश छन्। WOB लाई तुलनात्मक रूपमा कम स्तरमा राख्नुपर्छ, सामान्यतया ५ kN भन्दा बढी हुनुहुँदैन, जसले गर्दा कुहिने ट्युबिङ ओभरलोड हुनबाट जोगिन्छ र यसलाई भाँच्नबाट जोगाउँछ। घुमाउने गति पनि ढिलो हुनुपर्छ, सामान्यतया ३० r/मिनेट भन्दा कम, जसले गर्दा ट्युबिङलाई अत्यधिक टर्कले क्षति पुर्याउन सक्दैन। थप रूपमा, माछा पुन: प्राप्त गर्न तान्ने बल प्रयोग गर्दा, यो बिस्तारै र सावधानीपूर्वक गर्नुपर्छ। अचानक वा अत्यधिक तान्नेले ट्युबिङ भाँचिन सक्छ वा उपकरणको पकडबाट बाहिर निस्कन सक्छ। बोहाई तेल क्षेत्रको SZ 36 - 1A इनारको अवस्थामा, कुहिने र स्केल - अड्किएको ट्युबिङको सफल पुन: प्राप्तिको लागि यी प्यारामिटरहरूको सटीक नियन्त्रण महत्त्वपूर्ण थियो।
४. वास्तविक समय अनुगमन र अनुकूलन क्षमता
माछा मार्ने कार्यको निरन्तर वास्तविक-समय अनुगमन आवश्यक छ। उपकरण टर्क, तान्ने बल, र वेलबोर फ्लुइड गुणहरू जस्ता प्यारामिटरहरूको अनुगमनले सञ्चालनको प्रगतिमा तुरुन्त प्रतिक्रिया प्रदान गर्न सक्छ। यी प्यारामिटरहरूमा कुनै पनि असामान्य परिवर्तनहरू, जस्तै तान्ने बलमा अचानक गिरावट (सम्भावित ट्युबिङ ब्रेकेजलाई संकेत गर्दै) वा टर्कमा तीव्र वृद्धि (उपकरण जाम वा ट्युबिङ उलझन सुझाव गर्दै), ले सञ्चालनमा तुरुन्तै रोक लगाउनु पर्छ। यस बिन्दुमा, स्थितिको पुन: मूल्याङ्कन गर्न आवश्यक छ, र माछा मार्ने योजनामा उपयुक्त समायोजनहरू, जस्तै उपकरण परिवर्तन गर्ने वा सञ्चालन प्यारामिटरहरू परिमार्जन गर्ने, गरिनुपर्छ। उदाहरणका लागि, यदि अनुगमनले माछा मार्ने प्रक्रियाको क्रममा टर्क निरन्तर बढिरहेको देखाउँछ भने, अड्किनबाट बच्नको लागि घुमाउने गति घटाउन वा उपकरणको स्थिति थोरै समायोजन गर्न आवश्यक हुन सक्छ।
५. माध्यमिक क्षतिको रोकथाम
वेलबोर र बाँकी पाइपहरूमा हुने दोस्रो क्षतिबाट बच्नु उच्च प्राथमिकता हो। माछा मार्ने कार्यको क्रममा, कुहिने ट्युबिङ निकाल्दा केसिङलाई स्क्र्याच वा क्षति नगर्ने कुरामा ध्यान दिनुपर्छ। सेन्ट्रलाइजर जस्ता उचित मार्गदर्शक र सुरक्षात्मक संयन्त्र भएका उपकरणहरू प्रयोग गर्नाले माछा मार्ने उपकरण केसिङसँग ठोक्किए बिना वेलबोरमा सहज रूपमा चल्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्न सक्छ। थप रूपमा, कुहिने ट्युबिङलाई मिल गर्दा वा काट्दा (यदि आवश्यक भएमा), मलबेले वेलबोरलाई अवरुद्ध गर्न वा अन्य डाउनहोल उपकरणहरूलाई क्षति पुर्याउनबाट रोक्न उपायहरू अपनाउनु पर्छ। यसमा उपयुक्त वेलबोर सफा गर्ने तरल पदार्थहरू प्रयोग गर्ने र मलबे बोक्न कुशल तरल पदार्थ परिसंचरण सुनिश्चित गर्ने समावेश हुन सक्छ।
६.वेलबोर फ्लुइड व्यवस्थापन
माछा मार्ने काममा वेलबोर तरल पदार्थले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसले माछा मार्ने उपकरणहरूलाई चिसो पार्न र लुब्रिकेट गर्न मात्र मद्दत गर्दैन तर कुहिने ट्युबिङ र कुहिने ट्युबिङको अखण्डतालाई पनि असर गर्छ। केही अवस्थामा, कुहिने ट्युबिङलाई समायोजन वा उपचार गर्नुपर्ने हुन सक्छ। उदाहरणका लागि, यदि तरल पदार्थमा बाँकी रहेका ट्युबिङ वा माछा मार्ने उपकरणहरूलाई थप क्षति पुर्याउन सक्ने संक्षारक पदार्थहरू छन् भने, क्षरण अवरोधकहरू थप्न सकिन्छ। कुहिने ट्युबिङमा उल्लेखनीय मात्रामा स्केल वा फोहोर भएको अवस्थामा, दूषित पदार्थहरूलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउन र सहज माछा मार्ने कार्य सुनिश्चित गर्न उपयुक्त सफाई तरल पदार्थ वा बढाइएको बोक्ने क्षमता भएको तरल पदार्थ आवश्यक पर्न सक्छ। केही इनारहरूमा कुहिने ट्युबिङको लागि माछा मार्ने प्रक्रियामा, कुहिने ट्युबिङको तरल पदार्थलाई समयमै समायोजन गरिएको थियो, जसले सञ्चालनको दक्षतामा सुधार ल्यायो र उपकरण टाँसिने जोखिम कम गर्यो।
निष्कर्षमा, कुरोड ट्युबिङ माछा मार्ने कार्यका लागि उच्च स्तरको प्राविधिक विशेषज्ञता, सावधानीपूर्वक योजना र कडा कार्यान्वयन आवश्यक पर्दछ। यी प्रमुख पक्षहरूमा ध्यान दिएर, माछा मार्ने कार्यको सफलता दरमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सकिन्छ, तेल र ग्यास उत्पादनमा पर्ने प्रभावलाई कम गर्न र सम्भावित आर्थिक नोक्सान कम गर्न सकिन्छ।
सम्पर्क: मे ये
मोबाइल/व्हाट्सएप:+००८६-१५८ ७७६५ ८७२७
इमेल:ल्यान्ड्रिल@ल्यान्ड्रिलतेलtools.com मा
वेब: www.landrilltools.com
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-०५-२०२५
५-१२०३, दाहुआ औद्योगिक क्षेत्र, नम्बर २ युनशुई रोड, हाई-टेक विकास क्षेत्र, सियान, ७१००६५, चीन
८६-१३६०९१५३१४१
