समाचार

तेल तथा ग्यास भण्डारको भौगर्भिक विशेषताहरू र विकास तथा शोषणको प्राविधिक आवश्यकताहरू अनुसार, इनारको तल रहेको तेल तथा ग्यास भण्डार र तेल तथा ग्यास इनार शाफ्ट बीच उचित जडान च्यानल वा जडान मार्ग स्थापना गर्ने प्रक्रियालाई समापन भनिन्छ।

१, पूरा गर्ने आवश्यकताहरू

१) । तेल र ग्यास तह र इनारको बीचमा इष्टतम जडान अवस्था कायम राख्नुपर्छ, र तेल र ग्यास तहमा हुने क्षति न्यूनतम हुनुपर्छ;

२) । तेल र ग्यास तह र इनारको बीचमा सकेसम्म ठूलो चुहावट क्षेत्र हुनुपर्छ, र इनारमा तेल र ग्यासको प्रतिरोध न्यूनतम हुनुपर्छ;

३) । ग्यास वा पानीको प्रवाह रोक्न, तहहरू बीचको पारस्परिक हस्तक्षेप रोक्न, तेल, ग्यास, पानीको तहलाई प्रभावकारी रूपमा सिल गर्न सक्षम हुनुपर्छ;

४) यसले तेल तहको बालुवा उत्पादनलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न, इनारको पर्खाल भत्किनबाट रोक्न र तेल इनारको दीर्घकालीन उत्पादन सुनिश्चित गर्न सक्षम हुनुपर्छ;

५) ।कृत्रिम लिफ्टिङ र डाउनहोल सञ्चालनलाई सहज बनाउन स्तरीकृत पानी इन्जेक्सन, ग्यास इन्जेक्सन, स्तरीकृत फ्र्याक्चरिङ र एसिडिफिकेशन जस्ता स्तरीकृत उपचार उपायहरू उपलब्ध हुनुपर्छ;

६) ।भारी तेल भण्डारहरूको लागि, भारी तेल उत्पादनले थर्मल रिकभरीको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ (मुख्य स्टीम हफ र पफ र स्टीम ड्राइभ);

७) तेल क्षेत्र विकासको पछिल्लो चरणमा दिशात्मक इनारहरू र तेर्सो इनारहरूलाई साइडट्र्याक गर्ने अवस्थाहरू;

८) प्रक्रिया सकेसम्म सरल छ र लागत सकेसम्म कम छ;

2.पूराबाटोs

१) पर्फोरेटिङलाई निम्नमा विभाजन गरिएको छ: केसिङ पर्फोरेटिङ कम्प्लीशन, लाइनर पर्फोरेटिङ कम्प्लीशन;

२) .खुला-प्वाल पूरा गर्ने विधि;

३) स्लटेड लाइनर पूरा गर्ने विधि;

४) .ग्रेभल प्याकिङलाई ओपन होल ग्राभल प्याकिङ, केसिङ ग्राभल प्याकिङ र प्रि-प्याक गरिएको ग्राभल स्क्रिनमा विभाजन गरिएको छ।

3.कम्प्लीशन वेलहेड उपकरण

इनार माथिदेखि तलसम्म तीन भाग मिलेर बनेको हुन्छ: इनारको टाउको, समापन गर्ने तार र तल्लो प्वालको संरचना।इनहेड उपकरणमुख्यतया समावेश छकेसिङ हेड, ट्युबिङ हेडर तेल (ग्यास) रूख। वेलहेड उपकरणको मुख्य कार्य भनेको डाउनहोल ट्युबिङ स्ट्रिङ र केसिङ स्ट्रिङ, सिल ट्युबिङ, केसिङ र तेल र ग्यास कुवा उत्पादन, पुन: इंजेक्शन (स्टीम इन्जेक्सन, ग्यास इन्जेक्सन, पानी इन्जेक्सन, एसिडाइजिङ, फ्र्याक्चरिङ र रासायनिक इन्जेक्सन, आदि) र सुरक्षित उत्पादनको लागि प्रमुख उपकरणहरू नियन्त्रण गर्न केसिङका दुई तहहरू बीचको कुण्डलाकार ठाउँ झुण्ड्याउनु हो। समापन स्ट्रिङमा मुख्यतया निश्चित कार्यहरू अनुसार संयुक्त ट्यूबिङ, केसिङ र डाउनहोल उपकरणहरू समावेश हुन्छन्। उत्पादक वा इंजेक्शन कुवालाई सामान्य उत्पादनमा ल्याउनको लागि समापन स्ट्रिङ चलाउनु पूरा प्रक्रियाको अन्तिम चरण हो। इनारको प्रकार (उत्पादन कुवा, ग्यास कुवा, पानी इन्जेक्सन कुवा, स्टीम इन्जेक्सन कुवा, ग्यास इन्जेक्सन कुवा) फरक हुन्छ, र समापन स्ट्रिङ फरक हुन्छ। यदि तिनीहरू उत्पादन कुवाहरू हुन् भने पनि, उत्पादन विधिहरू फरक हुन्छन्, र समापन स्ट्रिङ फरक हुन्छ।

हालको तेल उत्पादन विधिहरूमा मुख्यतया स्वतःस्फूर्त इंजेक्शन तेल उत्पादन रकृत्रिम उचाल्ने (रड पम्प(हाइड्रोलिक पिस्टन पम्प, इलेक्ट्रिक सबमर्सिबल पम्प, ग्यास लिफ्ट) तेल उत्पादन। तल्लो-प्वाल संरचना भनेको समापन स्ट्रिङको तल्लो छेउमा जोडिएका उपकरणहरू र तारहरूको जैविक संयोजन हो र समापन विधिसँग मेल खान्छ।