प्राकृतिक ग्यास इनारहरूको विकास र उत्पादनमा, तेल उत्पादन इनारहरूको तुलनामा इनार नियन्त्रण र HSE आवश्यकताहरू बढी कडा हुन्छन्। यहाँको एउटा प्रमुख पक्ष भनेको हर्मेटिक सिलिङ प्रदर्शन हो।प्याकरहरू— डाउनहोल पूरा गर्ने उपकरणहरूमा प्राथमिक सिल गर्ने तत्वहरूको रूपमा काम गर्ने घटकहरू।
प्राकृतिक ग्यास इनार उत्पादनको क्रममा जटिल स्ट्रिङ लोडिङ र तापक्रममा हुने उतारचढाव जस्ता कारकहरूको प्रभावलाई ध्यानमा राख्दै, ISO 14310 (API 11D1 को बराबर) मानकले ग्यास इनारहरूको लागि अभिप्रेरित प्याकरहरूको प्रमाणीकरणलाई 3 ग्रेडमा वर्गीकृत गर्दछ। V0 ग्रेड, जसले ग्यास मध्यम परीक्षण, अक्षीय लोडिङ, तापक्रम साइकल चलाउने, र विशेष शून्य-बबल मापदण्डहरू समावेश गर्दछ, तिनीहरूमध्ये सबैभन्दा जटिल र प्राविधिक रूपमा कडा प्रमाणीकरण ग्रेड हो।
V0 ग्रेडमा प्रमाणित उत्पादनहरूले प्राकृतिक ग्यास इनारहरूको सुरक्षित उत्पादनको लागि सुरक्षाको रूपमा र डाउनहोल उपकरण निर्माताहरूको प्राविधिक क्षमताहरूको व्यापक प्रतिबिम्बको रूपमा काम गर्दछ। हालसालै सुरु गरिएका विदेशी प्याकरहरू रपुल प्लगउत्पादनहरू, सबैले V0 सुविधालाई प्रमुख विशेषताको रूपमा जोड दिन्छन्; यद्यपि, घरेलु उत्पादकहरूले अझै पनि आधिकारिक रूपमा उही ग्रेडका उत्पादनहरूको प्रचार गरेका छैनन्।
तर्कसंगत उत्पादन डिजाइन र सटीक, कठोर निर्माण बाहेक, प्रयोगशाला परीक्षण प्रणाली र परीक्षण फ्रेमवर्कको स्थापना पनि V0-ग्रेड प्रमाणित उत्पादनहरूको लागि एक महत्वपूर्ण घटक हो। V0-वर्ग प्याकर योग्यता प्रमाणन प्रदर्शन परीक्षण प्रणाली मुख्यतया V0 र तल्लो API ग्रेड प्रमाणन परीक्षणहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। यसले प्याकरहरूको लागि मूल्याङ्कन गरिएको प्रदर्शन खाम रेखाचित्रहरू उत्पन्न गर्दछ, र परीक्षण रिपोर्ट कागजात प्याकेजहरूसँग मिलेर, त्यस्ता उत्पादनहरूको V0-ग्रेड प्रमाणीकरणको लागि आवेदन दिनको लागि एक प्रमुख समर्थन घटक बनाउँछ।
अब हामी V0-वर्ग प्याकर योग्यता प्रमाणीकरण प्रदर्शन परीक्षण प्रणाली बारे जानौं।
संरचनात्मक डिजाइन
यो प्रणाली संरचना V0-ग्रेड परीक्षण प्रमाणीकरणको लागि डिजाइन गरिएको हो, र V0 भन्दा कम ग्रेड (जस्तै, V1-V3) को परीक्षण प्रमाणीकरणलाई पनि समर्थन गर्न सक्छ। परीक्षण प्रणालीमा मुख्यतया परीक्षण उपकरण फिक्स्चर, हाइड्रोलिक परीक्षण उपप्रणाली, वायवीय परीक्षण उपप्रणाली, बबल पत्ता लगाउने उपप्रणाली, र तापक्रम साइकल चलाउने प्रणालीहरू सहितका घटकहरू हुन्छन्। प्रत्येक उपप्रणालीको प्रणाली संरचना र मुख्य उपकरणहरूको लागि निम्न तालिका हेर्नुहोस्।
माथि उल्लिखित उपप्रणालीहरूमा, उपकरण स्थापना, फिक्सेसन, र सेटिङ सक्षम गर्न, विभिन्न परीक्षण सर्तहरू पूरा गर्न, र परीक्षण परिणामहरू प्रमाणित गर्न उद्देश्य-निर्मित परीक्षण उपकरण फिक्स्चर आवश्यक पर्दछ।
परीक्षणको लागि पूर्व-आरक्षित पाइपलाइन एडेप्टरहरू फिक्स्चरमा एकीकृत गरिएका छन्, जसले प्रयोगहरूको क्रममा सम्बन्धित परीक्षण पाइपलाइनहरूमा जडान गर्न अनुमति दिन्छ। यो फिक्स्चरले परिवेश, उच्च र कम तापक्रम अवस्थाहरूमा सान्दर्भिक दबाव परीक्षणहरू (वायवीय/हाइड्रोलिक) लाई समर्थन गर्दछ।
उपकरण प्रणाली डिजाइन आवश्यकताहरू
टुलिङ प्रणालीमा, उच्च र कम-तापमान परीक्षणहरूमा मध्यम परिसंचरणको लागि परीक्षण आवरण बाहिर एक अतिरिक्त आवरण तह थपिनेछ। यसले आवरण भित्र स्थिर परीक्षण तापमान सुनिश्चित गर्दछ र सुरक्षा बढाउँछ। हाइड्रोलिक स्विचिङ मार्फत परीक्षण उपकरणको अक्षीय भार नियन्त्रण गर्न सन्तुलित पिस्टन संयन्त्र डिजाइन गर्न सकिन्छ। परीक्षण प्रक्रियाको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न सबै परीक्षण पाइपलाइनहरूमा सुरक्षा भल्भहरू स्थापना गरिनेछ।
ग्यास परीक्षण र बबल पत्ता लगाउने परीक्षणहरूको लागि, परीक्षणको क्रममा कर्मचारीहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न पाइपलाइनमा बबल डिटेक्टर, प्रेसर रिलीफ भल्भ र सुरक्षा भल्भ जस्ता उपकरणहरू थपिनेछन्। बबल पत्ता लगाउने क्रममा, भ्याकुम अवस्था कायम राख्न पाइपलाइनमा भ्याकुम पम्प थपिनेछ, जसले बबल पत्ता लगाउने शुद्धताको ग्यारेन्टी गर्दछ।
उच्च-चाप र उच्च-तापमान परीक्षण प्रक्रियाहरू
1.नियन्त्रण पाइपलाइन जडान गर्नुहोस्, मूल्याङ्कन गरिएको सेटिङ प्रेसर लागू गर्नुहोस्, र प्याकर सेट गर्नुहोस्।
2.तापक्रम साइकल चलाउने पाइपलाइन एडाप्टरलाई तातो तेल पम्पमा जडान गर्नुहोस्, परिसंचरण सुरु गर्नुहोस्, र परीक्षण तापक्रममा पुग्नुहोस्।
3.हाइड्रोलिक पम्पलाई हाइड्रोलिक/न्युमेटिक पाइपलाइन एडाप्टरमा जडान गर्नुहोस्, बिस्तारै परीक्षण प्रेसरमा दबाब दिनुहोस्, प्रेसर होल्डिङ गर्नुहोस्, र प्रेसर होल्डिङ अवस्थाले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर जाँच गर्नुहोस्।
4.हाइड्रोलिक पम्पलाई हाइड्रोलिक/न्युमेटिक पाइपलाइन एडाप्टरमा जडान गर्नुहोस्, बिस्तारै परीक्षण प्रेसरमा दबाब दिनुहोस्, प्रेसर होल्डिङ गर्नुहोस्, र प्रेसर होल्डिङ अवस्थाले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर जाँच गर्नुहोस्।
5.बूस्टर कम्प्रेसर मार्फत ग्यास स्रोतलाई हाइड्रोलिक/न्युमेटिक पाइपलाइन एडाप्टरमा जडान गर्नुहोस्, बिस्तारै परीक्षणको चापमा दबाब दिनुहोस्, दबाब होल्डिङ गर्नुहोस्, र बबल डिटेक्टरको पत्ता लगाउने परिणाम अवलोकन गर्नुहोस् कि यसले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर जाँच गर्नुहोस्।
6.बूस्टर कम्प्रेसर मार्फत ग्यास स्रोतलाई हाइड्रोलिक/न्युमेटिक पाइपलाइन एडाप्टरमा जडान गर्नुहोस्, बिस्तारै परीक्षणको चापमा दबाब दिनुहोस्, दबाब होल्डिङ गर्नुहोस्, र बबल डिटेक्टरको पत्ता लगाउने परिणाम अवलोकन गर्नुहोस् कि यसले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर जाँच गर्नुहोस्।
उच्च-चाप र कम-तापमान परीक्षण प्रक्रियाहरू
तापक्रम साइकल चलाउने पाइपलाइन एडाप्टरलाई चिसो ग्यास प्रणालीमा जडान गर्नुहोस्, परिसंचरणको लागि पम्प सुरु गर्नुहोस्, र परीक्षण तापक्रममा पुग्नुहोस्; बाँकी प्रक्रियाहरू माथिको जस्तै छन्।
आवेदन प्रक्रियाहरू लोड गर्नुहोस्
मूल्याङ्कन गरिएको परीक्षण चापमा पुगेपछि र चाप स्थिरीकरण पूरा गरेपछि, पिस्टन एडाप्टरको माथिल्लो र तल्लो भागहरूमा दबाब दिनुहोस् ताकि यसलाई विभिन्न दिशाहरूमा अक्षीय भारहरूमा रूपान्तरण गर्न सकियोस्।
प्रदर्शन खाम
सबै तोकिएका परीक्षणहरू पूरा गरेपछि, परीक्षण रिपोर्ट उत्पन्न हुन्छ, र परीक्षण परिणामहरूको आधारमा प्याकर प्रदर्शन खाम रेखाचित्र सिर्जना गरिन्छ। ७५०० psi को दबाब मूल्याङ्कन र ४०,०००-lb शियर रिलीज भएको हाइड्रोलिक रूपमा सेट गरिएको पुन: प्राप्त गर्न मिल्ने प्याकरको नमूना रेखाचित्र निम्न छ।
सम्पर्क :जेसी झोउ
मोबाइल/व्हाट्सएप:+००८६-१८१०९२०६८६१
इमेल:energy@landrilltools.com
पोस्ट समय: डिसेम्बर-०४-२०२५
५-१२०३, दाहुआ औद्योगिक क्षेत्र, नम्बर २ युनशुई रोड, हाई-टेक विकास क्षेत्र, सियान, ७१००६५, चीन
८६-१३६०९१५३१४१
