डाउनहोल मोटरको सतह उपचार - संतृप्त नमकीनमा क्षयको सफल समाधान

1. संतृप्त नमकीन मा जंग समस्या सफलतापूर्वक हल।

प्रशोधन विधि तुलना:

a क्रोमियम प्लेटिङ हालको सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको विधि हो। ९०% आन्तरिक पेट्रोलियम ग्राहकहरूले यो विधि प्रयोग गर्छन्, जसको सेवा जीवन छोटो र कम मूल्य छ। इलेक्ट्रोप्लेटिंगको सबैभन्दा ठूलो समस्या वातावरणीय प्रदूषण हो, र इलेक्ट्रोप्लेटिंगले संतृप्त खारामा काम गर्न सक्दैन।

b WC स्प्रे गर्दै, ग्राहकहरूलाई मूल रूपमा ड्रिलिंग उपकरणहरूमा WC कोटिंग चाहिन्छ, बलियो पहिरन प्रतिरोधको अतिरिक्त, यो हाइड्रोजन सल्फाइड, नुन पानी र अन्य जंगको लागि पनि प्रतिरोधी छ। हानि उच्च लागत छ, र लाभ लामो सेवा जीवन हो। ड्रिलिंग उपकरण 600 घण्टा भन्दा बढीको लागि प्रयोग गरिएको छ र अझै पनि अक्षुण्ण छ, र सामान्यतया संतृप्त खारामा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

2. कोटिंग टेक्नोलोजीले संतृप्त नुन पानी जंग समस्या समाधान गर्दछ

a कोटिंग टेक्नोलोजी (स्याचुरेटेड नुन पानीमा जंग समस्याको सफल समाधान मात्र परिचय गराउँछ)

स्लरी पम्पहरूमा प्रमुख पेचदार क्षेत्रहरू हुन्छन् जसलाई "लोब" भनिन्छ जसलाई शीर्षमा 4, 5 वा 7 लोबहरू क्रेस्ट (वा क्रेस्ट) भनिन्छ। क्रेस्टहरू "मुख्य व्यास" बनाउँछन्। मुख्य आकार 4.0 देखि 6.5 इन्च सम्म भिन्न हुन्छ, जुन मोटरको साइज दायरा हुन्छ।

सबैभन्दा तल्लो बिन्दुलाई ट्रफ (वा कुण्ड) भनिन्छ, र कुण्डले "न्यूनतम व्यास" बनाउँछ। लोब देखि ट्रफ को मानक दूरी लगभग ¼-इन्च (6.35mm) छ। मोटरको बीचमा "वेभ टप" र दुई छेउको बीचमा "जम्प" को लागी धेरै कडा आवश्यकताहरू छन्। मानकको रूपमा, "रनआउट" मान ०.०१०″ (०.२५४ मिमी) भन्दा कम हुनुपर्छ। थप केहि र पम्पको रबरको नली छिट्टै नष्ट हुनेछ जब मोटर सञ्चालनको क्रममा घुम्छ।

सतह तयारी

a स्प्रे कोटिंगको लागि, ग्रिट ब्लास्टिङ आवश्यक छैन। सतहलाई आवश्यक वा डिग्रेजिङ आवश्यक पर्दा मात्र हात औजारले सफा गर्नुपर्छ। छिड़कना अझै पनि ब्याकअपको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जब यो छिट्टै सतह सफा गर्न वा स्प्रे गरिएको कोटिंग आंशिक रूपमा मर्मत गर्न आवश्यक हुन्छ।