RTTS प्याकर कसरी सेट र रिलीज गर्ने

RTTS प्याकरहरूको बारेमा विवरणहरू

RTTS (पुन: प्राप्त गर्न सकिने परीक्षण-उपचार-निचोड)प्याकरहरूठूला, पुन: प्राप्त गर्न मिल्ने प्याकरहरू हुन् जुन द्वि-दिशात्मक दबाब सहन सक्षम छन्। तिनीहरू गठन परीक्षण, एसिडाइजिंग, र सिमेन्टिंग जस्ता सञ्चालनहरूमा धेरै कार्यहरू गर्नको लागि डिजाइन गरिएका छन्, जसले गर्दा एकै रनमा विभिन्न कार्यहरू पूरा गर्न सकिन्छ। तिनीहरूको बहुमुखी प्रतिभाको कारण, RTTS प्याकरहरू हाम्रो उत्पादन परीक्षण प्रक्रियामा बारम्बार प्रयोग गरिन्छ। यस उपकरणको आन्तरिक संरचनालाई राम्रोसँग बुझ्नको लागि, हामीले यसलाई विस्तृत रूपमा जाँच गर्न आवश्यक छ, जसले हामीलाई निर्माण र मर्मतसम्भार पछिको ह्यान्डलिङको क्रममा उत्पन्न हुन सक्ने समस्याहरूलाई सम्बोधन गर्न मद्दत गर्नेछ।

१. RTTS प्याकरहरूको परिभाषा

RTTS प्याकरहरू मेकानिकली रूपमा सिल गरिएका, स्लिभ-प्रकारका प्याकरहरू हुन् जुन हाइड्रोलिक एन्करिङ उपकरणले सुसज्जित हुन्छन्। तिनीहरू मुख्यतया फ्र्याक्चरिङ र एसिडाइजिङ कार्यहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, तर इनार परीक्षण, पानी इन्जेक्सन, र सिमेन्ट निचोड जस्ता डाउनहोल कार्यहरूको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

RTTS प्याकरहरू केस गरिएको कुवा भित्र तेल, ग्यास र पानीको तहहरू बन्द गर्न प्रयोग गरिने विशेष उपकरणहरू हुन्। तिनीहरूले रबर सिलिन्डरको लम्बाइ छोटो पार्न र यसको व्यास बढाउन बाह्य बल प्रयोग गर्छन्। तेलको तह र कुण्डलीय ठाउँ बन्द गरेर, प्याकरले तेलको तह (वा ग्यास/पानी तहहरू) माथि र तल अलग गर्छ, तेल र ग्यासको इनारहरूको परीक्षण गर्ने उद्देश्य प्राप्त गर्दछ।

RTTS प्याकरहरू विभिन्न आकारहरूमा आउँछन्, जसमा ४ १/२ इन्च, ५ इन्च, ५ १/२ इन्च, ७ इन्च, र ९ ५/८ इन्च समावेश छन्। प्रत्येक आकारको प्याकर J-स्लट रिभर्सिङ मेकानिज्म, मेकानिकल स्लिप, प्याकर बडी, र हाइड्रोलिक एन्करिङ संरचनाले सुसज्जित हुन्छ। हाइड्रोलिक एन्करिङ संरचनाले प्याकरको तलको दबाब धेरै उच्च हुँदा प्याकरलाई माथि धकेल्नबाट रोक्छ। यस हाइड्रोलिक एन्करिङ प्रकार्यको कारणले गर्दा, यो उपकरण कम दबाब भएका इनारहरूको परीक्षणको लागि विशेष गरी उपयुक्त छ।

प्याकरहरूको मोडेल नम्बरहरू तिनीहरूको आकारसँग मेल खान्छ: ४ १/२ इन्च, ५ इन्च, ५ १/२ इन्च, ७ इन्च, र ९ ५/८ इन्च, जसले तिनीहरूलाई विभिन्न आवरण आकारहरूमा डाउनहोल सञ्चालनको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

२. संरचनात्मक संरचना:

यो प्याकरमा हाइड्रोलिक एङ्कर, रबर सिलिन्डर, स्लिप र गाइड ब्लक हुन्छ।

३. विशेषताहरु:

क) हाइड्रोलिक एङ्कर ट्युबिङ प्रेसरद्वारा एङ्कर गरिएको हुन्छ, जसले प्याकरको माथिल्लो भागको विस्थापनलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्छ।

ख) स्लिपलाई घर्षण ब्लकबाट अलग गरिएको छ र सिल नगरिएको अवस्थामा टेपर्ड ग्रूभमा संकुचित गरिएको छ।

ग) स्वचालित सेटिङ J आकारको उपकरण बढी सुविधाजनक छ।

घ) टंगस्टन कार्बाइड मिश्र धातु ब्लक र हाइड्रोलिक एन्करिङ उपकरणसँगको स्लिप-प्रकारको प्याकर केसिङ युग्मनले प्याकर स्थापना गर्न सजिलो बनाउँछ।

४. सञ्चालन सम्बन्धी विचारहरू

क) प्याकर डाउनहोल चलाउनु अघि, यसलाई पूर्ण रूपमा इनारमा हाल्नु र फ्लश गर्नु आवश्यक छ ताकि प्याकरलाई तल झर्न र सेट हुनबाट रोक्ने कुनै पनि कडा वस्तुहरू इनारमा नहोस्।

ख) एसेम्बली मेकानिजम सहज र बिस्तारै सञ्चालन हुनुपर्छ। एसेम्बली मेकानिजम गल्तिले सञ्चालन र लक हुनबाट रोक्नको लागि कुनै पनि आपतकालीन स्टप बटन सेट गर्नु हुँदैन।

ग) स्थापना स्थितिले मेसिन हाउजिङको कपलिंगबाट बच्नुपर्छ।

घ) यदि सिल खोल्ने प्रक्रियाको क्रममा कुनै जाम भएन भने, स्ट्यान्डपाइपलाई इनारको गहिराइमा नपुगुन्जेल फेरि तान्नु पर्छ ताकि केसिङमा जडान गरिएको मिश्र धातु ब्लकलाई केसिङबाट बाहिर निकालेर उठाउन सकियोस्।

५. RTTS प्याकरका फाइदाहरू

१. RTTS प्याकरहरू तेल कुवा परीक्षणको लागि सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने उपकरणहरू हुन्। तिनीहरू विशेष गरी कम-दबाव, कम-पारगम्यता कुवाहरू र भारी तेल कुवाहरू (गैर-स्व-स्प्रेइङ कुवाहरू) को लागि उपयुक्त छन्, र ड्रिलिंग, सिमेन्टिङ, र अन्य निर्माण प्रक्रियाहरूको समयमा गम्भीर प्रदूषण हुने अवस्थाहरूको लागि। ठूलो मात्रामा क्षतिको कारण, ठूलो संख्यामा परीक्षण कुवाहरू आवश्यक पर्दछ, र वास्तविक तरल पदार्थ र गठन प्यारामिटरहरू प्राप्त गर्न धेरै फ्लोब्याकहरू आवश्यक पर्दछ।

२.RTTS फ्र्याक्चरिङ उपकरणहरूले TCP (परम्परागत फ्र्याक्चरिङ) + MFE (बहु-चरण फ्र्याक्चरिङ) को द्विदिशात्मक परीक्षण प्राप्त गर्न सक्छन्, र TCP (परम्परागत फ्र्याक्चरिङ) + MFE (बहु-चरण फ्र्याक्चरिङ) + JET (हाइड्रोलिक पम्प ड्रेनेज) को ट्रिपल परीक्षण पनि लागू गर्न सक्छन्, र त्यसपछि TCP (परम्परागत फ्र्याक्चरिङ) + MFE (बहु-चरण फ्र्याक्चरिङ) + JET (हाइड्रोलिक पम्प ड्रेनेज) + एसिडाइजिङ र अन्य चार संयुक्त परीक्षण नयाँ प्रविधि महसुस गर्न सक्छन्।

३.RTTS प्याकर उपकरणहरू सञ्चालन गर्न सजिलो, लागत-प्रभावी, लागत धेरै घटाउन सक्छ, र राम्रो आर्थिक र सामाजिक लाभहरू छन्।

RTTS (पुनर्प्राप्त परीक्षण-उपचार-निचोड) प्याकरहरू पूर्ण-खोल्ने, पुन:प्राप्त गर्न मिल्ने प्याकरहरू हुन् जुन परीक्षण, उपचार र सिमेन्टिङ कार्यहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। धेरैजसो अवस्थामा, यो उपकरण परिसंचरण भल्भ एसेम्बलीको साथ डाउनहोलमा चलाइएको हुन्छ। प्याकर बडीमा J-स्लट मेकानिज्म, मेकानिकल स्लिपहरू, प्याकर तत्व, र हाइड्रोलिक स्लिप समावेश हुन्छ। हाइड्रोलिक लकिङ मेकानिज्ममा रहेका ठूला, हेभी-ड्युटी स्लिपहरूले उपकरणलाई इनारमा पम्प हुनबाट रोक्न मद्दत गर्छन्। प्याकर बडीहरू ≤ 3 1/2 इन्च (88.9 मिमी) को लागि, ड्र्याग स्प्रिङले J-स्लट मेकानिज्म सञ्चालन गर्दछ, जबकि प्याकर साइज ≥ 4 इन्च (101.6 मिमी) को लागि, ड्र्याग ब्लक प्रयोग गरिन्छ। सबै प्याकर बडीहरू स्वचालित J-स्लट स्लिभको साथ मानकमा आउँछन्। यदि परिसंचरण भल्भ प्रयोग गरिएको छ भने, यो लकिङ खुला/लकिङ बन्द प्रकारको हुन्छ, जुन परिसंचरण भल्भ र बाइपास भल्भ दुवैको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्याकर सेट हुँदा, भल्भ स्वचालित रूपमा बन्द स्थितिमा लक हुन्छ। परीक्षण वा सिमेन्टिङ कार्यको क्रममा, लकिङ उपकरणले भल्भलाई पम्प खोल्नबाट रोक्छ। लकिङ खुला स्थितिमा रहेको सिधा J-स्लट प्याकर बडीमा रहेको सिधा J-स्लट (वैकल्पिक) सँग मेल खान्छ। यो संयोजनले सिमेन्टद्वारा ट्युबिङ विस्थापित भएपछि परिसंचरण भल्भ बन्द गर्न वा प्याकर रिसेट गर्न ट्युबिङ घुमाउनुपर्ने आवश्यकतालाई हटाउँछ।

विशेषताहरु:

1. प्याकर म्यान्ड्रेल बोरको पूर्ण-खोल्ने डिजाइनले उपकरण मार्फत ठूलो मात्रामा तरल पदार्थ पम्प गर्न अनुमति दिन्छ। ट्युबिङ-कन्भेइड पर्फोरेटिङ गन र अन्य वायरलाइन उपकरणहरू प्याकर मार्फत चलाउन सकिन्छ।
2. प्याकरलाई साधारण ट्युबिङ हेरफेर मार्फत धेरै पटक सेट र पुन: स्थान दिन सकिन्छ।
3. टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्टहरूले बढी होल्डिङ पावर र राम्रो पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, जुन उच्च-शक्तिको आवरणमा प्रयोग गर्दा विशेष गरी प्रभावकारी हुन्छ। ट्युबिङ मार्फत लागू गरिएको दबाबले हाइड्रोलिक लकिङ मेकानिजममा इन्सर्टहरूलाई सक्रिय बनाउँछ।

४. वैकल्पिक एकीकृत परिसंचरण भल्भ निचोड परीक्षण सञ्चालनको क्रममा खुला वा बन्द स्थितिमा लक हुन्छ र प्याकर माथि परिसंचरण अनुमति दिन आवश्यक पर्दा सजिलै खोलिन्छ।

सञ्चालन:

प्याकर सेट गर्न, उपकरणलाई इच्छित सेटिङ स्थानबाट अलि तल झारिन्छ र त्यसपछि उठाइन्छ र धेरै घुमाइन्छ। यदि उपकरण तल छ भने, यसलाई आधा घुमाउन मात्र आवश्यक हुन सक्छ। यद्यपि, गहिरो वा विचलित इनारहरूमा, रोटरी उपकरण प्रयोग गरेर धेरै घुमाइहरू आवश्यक पर्न सक्छ। स्थिति कायम राख्न, उपकरणमा मेकानिकल इन्सर्टहरू सेट नभएसम्म र वजन सहन सुरु गर्न नसकेसम्म दायाँ-हातको टर्क कायम राख्नुपर्छ। प्याकरलाई रिलिज गर्न प्याकरको दुबै छेउमा सन्तुलित दबाब लागू गर्नुपर्छ। ट्युबिङबाट बाहिर निकाल्दा, परिसंचरण भल्भ बन्द रहन्छ, प्याकरको तल उल्टो परिसंचरण सिर्जना गर्दछ। जब ट्युबिङ घटाइन्छ, दायाँतिर घुमाइन्छ, र उठाइन्छ, परिसंचरण भल्भ खुल्छ जसले इनारबाट तरल पदार्थ बाहिर निस्कन अनुमति दिन्छ।

RTTS प्याकर कसरी सेट र रिलीज गर्ने

प्याकर डाउनहोल चलाउनु अघि, मेकानिकल स्लिपहरूको गतिशीलता जाँच गर्न घर्षण ब्लक स्लिभलाई धेरै पटक माथि र तल सार्नुहोस्, र त्यसपछि यसलाई इनारमा चलाउनुहोस्।

इनारमा पस्ने तयारी गर्दा, परिसंचरण भल्भलाई खुला स्थितिमा लक गर्नुहोस्; J-स्लट पनि लक गरिएको स्थितिमा छ, अर्थात्, J-स्लट हुक पोइन्टमा लग, र स्लिप फिर्ता लिइएको अवस्थामा छ।

चलिरहेको प्रक्रियाको क्रममा, स्लिप मेकानिजम माथितिर सर्छ, मेकानिकल स्लिपहरू सेट गर्छ र परिसंचरण भल्भ बन्द गर्छ। भल्भको आकस्मिक बन्द हुनबाट रोक्नको लागि, ट्युबिङ स्ट्रिङलाई तल राख्नुहोस् र दायाँतिर घुमाउनुहोस्, यसलाई खुला स्थितिमा उठाउनुहोस्, र त्यसपछि यसलाई बायाँतिर घुमाउनुहोस्, ट्युबिङ स्ट्रिङलाई नखोल्ने कुरामा सावधान रहनुहोस्।
जब उपकरण परीक्षण स्थितिमा पुग्छ जहाँ कार्यहरू गर्नुपर्दछ, यसलाई सेटिङ स्थितिभन्दा अलि तल राख्नुहोस्, र त्यसपछि यसलाई सेटिङ स्थितिमा उठाउनुहोस्।
डाउनहोलमा, ट्युबिङ स्ट्रिङलाई दायाँतिर धेरै घुमाउनुहोस्, उपकरणलाई केवल १/२ घुमाउनुहोस्।

ट्युबिङ स्ट्रिङमा दायाँ हातको टर्क कायम राख्नुहोस् र मेकानिकल स्लिपहरूमा तौल लगाउनुहोस्।ट्युबिङ स्ट्रिङलाई तल झार्ने काम बन्द गर्नुहोस्, यसलाई बायाँ घुमाउनुहोस्, र दायाँ-हातको टर्क छोड्नुहोस्। सामान्यतया, प्रत्येक ३०० मिटरमा १/२ घुमाइ पर्याप्त हुन्छ, र यो सेटिङको समयमा दायाँ-हात घुमाइको संख्याभन्दा बढी हुनु हुँदैन।

दायाँ-हात टर्क लागू गर्दा, प्याकरमा ट्युबिङ स्ट्रिङ तल राख्नुहोस्, उपकरणलाई इच्छित सेटिङ बल काम गर्ने अवस्थामा राख्नुहोस्।

परिसंचरण भल्भ खोल्नुहोस् र तरल पदार्थ कायम राख्नुहोस्, ट्युबिङ स्ट्रिङलाई दायाँ घुमाउनुहोस्, र त्यसपछि यसलाई उठाउनुहोस्; ट्युबिङमा दबाब दिनुहोस् र परिसंचरण नभएसम्म उठाउन जारी राख्नुहोस्। अब यो स्थितिमा होल्ड गर्नुहोस्, तरल पदार्थ इन्जेक्ट गर्नुहोस्, र त्यसपछि तरल पदार्थको दबाब समाप्त नभएसम्म ट्युबिङ स्ट्रिङ छोड्नुहोस्, जसले गर्दा उपकरणले तौल वहन गर्न सुरु गर्न सक्छ। बायाँतिर घुमाउनुहोस् र टर्क छोड्नुहोस्, त्यसपछि प्याकर इच्छितसँग फेरि सेट नभएसम्म तौल घटाउन जारी राख्नुहोस्।

परीक्षण समाप्त गर्दा र प्याकर छोड्दा, पहिले प्याकरमा दबाब सन्तुलित गर्नुहोस्। त्यसपछि, ट्युबिङ स्ट्रिङलाई घुमाए बिना उठाउनुहोस्, यसरी परिसंचरण भल्भलाई बन्द स्थितिमा राख्नुहोस् र प्याकर वरिपरि उल्टो परिसंचरण स्थापित गर्नुहोस्।

ट्युबिङ तल राख्नुहोस्, ट्युबिङ स्ट्रिङ घुमाउनुहोस्, र त्यसपछि यसलाई उठाउनुहोस्, जसले गर्दा परिसंचरण भल्भ खुल्छ, र त्यसपछि उपकरणलाई वेलहेडबाट बाहिर निकाल्न सकिन्छ।