विशेष गरी ड्रिलिंग उद्योगमा, विवरणहरूले सफलता वा असफलता निर्धारण गर्दछ। तेल ड्रिलिंग एक उच्च जोखिम र जटिल सञ्चालन हो, र प्रत्येक सञ्चालन प्रक्रिया सम्पूर्ण ड्रिलिंग कार्यको सुरक्षा र सफलताको लागि महत्त्वपूर्ण छ। ड्रिलिंग साइटमा प्रमुख प्राविधिक कर्मचारीहरूको रूपमा, ड्रिलरहरूको परिचालन मानकीकरण र प्राविधिक दक्षताले परिचालन दक्षता र दुर्घटना दरलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ।
- इनार नियन्त्रण उपकरणको मुख्य कार्यहरू के के हुन्?
(१) ब्लोआउट हुनबाट जोगाउनुहोस्: ब्लोआउट अवस्थाबाट बच्नको लागि वेलबोरमा ड्रिलिंग फ्लुइडको स्थिर फ्लुइड स्तम्भको चाप गठनको चाप भन्दा अलि बढी राख्नुहोस्।
(२) समयमै किक पत्ता लगाउनुहोस्: तेल र ग्यासको इनारहरूमा ब्लोआउटका संकेतहरू चाँडै पहिचान गर्न र नियन्त्रणका उपायहरू तुरुन्तै लिनुहोस्।
(३) द्रुत गतिमा ब्लोआउट नियन्त्रण गर्नुहोस्: लात, इनार किक, वा ब्लोआउट भएपछि, इनारलाई छिटो बन्द गर्नुहोस्, किल अपरेशनहरू लागू गर्नुहोस्, र तेल र ग्यास इनारमा दबाब नियन्त्रण पुन: स्थापना गर्नुहोस्।
(४) जटिल परिस्थितिहरू ह्यान्डल गर्नुहोस्: तेल र ग्यासको इनार नियन्त्रण बाहिर हुँदा आगो निभाउने र आपतकालीन उद्धार कार्यहरू गर्नुहोस्।
२. चोक मेनिफोल्डका कार्यहरू के के हुन्?
(१) इनारमा दूषित ड्रिलिंग तरल पदार्थलाई विस्थापित गर्न चोक भल्भको थ्रोटलिङ प्रभाव मार्फत किल अपरेशनहरू लागू गर्नुहोस्, जबकि वेलहेड केसिङ प्रेसर र स्ट्यान्डपाइप प्रेसर नियन्त्रण गर्नुहोस्, तल्लो प्वालमा ड्रिलिंग तरल पदार्थ स्तम्भको प्रेसर नियन्त्रण पुनर्स्थापित गर्नुहोस्, र किक रोक्नुहोस्।
(२) "सफ्ट शट-इन" प्राप्त गर्न चोक भल्भको प्रेसर रिलिफ फंक्शन मार्फत वेलहेड प्रेसर घटाउनुहोस्।
(३) वेलहेड BOP स्ट्याकलाई सुरक्षित गर्न ब्लोआउट रोकथाम भल्भको ठूलो डिस्चार्ज प्रकार्य मार्फत वेलहेड केसिङको चाप घटाउनुहोस्।
३. लात लागेको पत्ता लाग्दा इनार किन छिटो बन्द गर्नुपर्छ?
(१) सुरक्षित इनारको चाप नियन्त्रण गर्न इनारको टाउको नियन्त्रण गर्नुहोस्।
(२) इनबोरमा गठन तरल पदार्थको निरन्तर प्रवेश रोक्नुहोस्।
(३) इनार बन्द गर्ने र किल गर्ने कार्यको समयमा आवरणको चाप कम गर्न इनारमा पर्याप्त मात्रामा ड्रिलिंग फ्लुइड राख्नुहोस्।
(४) गठन चाप र ड्रिलिंग तरल पदार्थको घनत्व सही रूपमा गणना गर्नुहोस्। AQ २०८३-२०२५ अनुसार, इनार नियन्त्रण प्रणालीको प्रतिक्रिया समय ≤१५ सेकेन्ड (बुद्धिमान इनार बन्द) हुनु आवश्यक छ, र बहु-प्यारामिटर अनुगमन आवश्यक छ (प्रवाह भिन्नता ≥१०% वा पिट भोल्युम परिवर्तन ≥२m³ हुँदा अलार्म ट्रिगर हुन्छ)।
४. ड्रिलिंग पम्प बेयरिङको तापक्रम धेरै उच्च हुँदा कुन स्थानहरूको निरीक्षण गर्नुपर्छ?
(१) अबाधित स्नेहन च्यानलहरू सुनिश्चित गर्न बेयरिङको लुब्रिकेटिङ तेल प्वालहरू अवरुद्ध छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्;
(२) लुब्रिकेटिङ तेल सफा छ कि छैन, पर्याप्त छ कि छैन, र तेलको गुणस्तर बिग्रिएको छ वा दूषित छ कि छैन भनेर निरीक्षण गर्नुहोस्;
(३) बेयरिङ आफैंमा क्षतिग्रस्त, अड्किएको, वा गम्भीर रूपमा जीर्ण छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। थप रूपमा, बेयरिङ स्थापना धेरै कसिलो वा खुकुलो छ कि छैन, समाक्षीयता विचलन अत्यधिक छ कि छैन, उपकरणको भार र घुमाउने गति मानक भन्दा बढी छ कि छैन, र ताप अपव्यय अवस्था राम्रो छ कि छैन भनेर निरीक्षण गर्नुहोस्।
विवरणहरूले ड्रिलिंग सञ्चालनको सफलता वा असफलता निर्धारण गर्दछ। प्रत्येक सञ्चालनले प्रक्रियाहरूको कडाईका साथ पालना गर्नुपर्छ र "एक कदम काट्ने" को सञ्चालन त्रुटिहरू हटाउन र संयुक्त रूपमा ड्रिलिंग सञ्चालनको सुरक्षित र कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्न मानकीकृत तरिकाले गर्नुपर्छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-२२-२०२५







५-१२०३ दहुआ डिजिटल इन्डस्ट्रियल पार्क टियांगु छैठौं रोड, हाई-टेक विकास क्षेत्र सियान, चीन
८६-१३६०९१५३१४१