परम्परागत दिशात्मक ड्रिलिंग उपकरणहरू

वेलबोर ट्र्याजेक्टोरी नियन्त्रणमा सम्बोधन गर्नुपर्ने तीन मुद्दाहरू:

① प्वाल विचलन कोणको परिवर्तन दर नियन्त्रण गर्न तल्लो प्वाल एसेम्बली (BHA) लाई उचित रूपमा डिजाइन गर्नुहोस्।

② प्वालको दिगंश कोणको परिवर्तनको दर नियन्त्रण गर्न विशेष संरचनाहरू सहितको डाउनहोल उपकरणहरू उचित रूपमा डिजाइन वा चयन गर्नुहोस्।

③ बिटको ठाडो प्रवेश दर र गठन बलको परिमाणलाई नियमन गर्न बिटमा तौल (WOB) उचित रूपमा चयन र नियन्त्रण गर्नुहोस्, जसले गर्दा वेलबोर वक्रता नियन्त्रण प्राप्त हुन्छ।

परम्परागत दिशात्मक ड्रिलिंग उपकरणहरूमा मुख्यतया दिशात्मक सब्स, गैर-चुम्बकीय ड्रिल कलर (NMDC), हेभी-वेट ड्रिल पाइप (HWDP), स्टेबिलाइजरहरू, कि-सिट वाइपरहरू, आदि समावेश छन्।

I. दिशात्मक उप

१. प्रकारहरू

दिशात्मक स्ट्रेट सब: बेन्ट-हाउसिङ प्रोग्रेसिभ क्याभिटी ड्रिल (PCD) को साथ दिशात्मक ड्रिलिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।

दिशात्मक बेन्ट सब: स्ट्रेट-हाउसिंग प्रोग्रेसिभ क्याभिटी ड्रिल (PCD) को साथ दिशात्मक ड्रिलिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।

२. आधारभूत संरचना

१) दिशात्मक सीधा उप

अवयवहरू: आवास ४, केन्द्रीकृत स्लिभ १, दिशात्मक कुञ्जी ३, सेट स्क्रू २

२) दिशात्मक बेन्ट सब

कम्पोनेन्टहरू: आवास ४, केन्द्रीकृत स्लिभ १, दिशात्मक कुञ्जी ३, सेट स्क्रू २। दिशात्मक स्ट्रेट सबको तुलनामा, यसमा संरचनात्मक मोड्ने कोण λ छ, र गणना सूत्र यो हो: λ = ५७.३ × (a – b) / d

II. गैर-चुम्बकीय ड्रिल कलर (NMDC)

१. प्रकार्य

मापन त्रुटिहरूबाट बच्न चुम्बकीय मापन उपकरणहरूलाई ढाल्नुहोस्।

साधारण ड्रिल कलरको कार्यहरू गर्नुहोस्।

२. गैर-चुम्बकीय ड्रिल कलरहरूको सामग्री

मुख्यतया मोनेल मिश्र धातु (तामा, निकल, क्रोमियम, आदि भएको), क्रोमियम-निकेल मिश्र धातु, क्रोमियम-म्यांगनीजमा आधारित अस्टेनिटिक मिश्र धातु, बेरिलियम-तामा मिश्र धातु, SMFI गैर-चुम्बकीय स्टील, र घरेलु म्यांगनीज-क्रोमियम-निकेल स्टील समावेश गर्दछ।

३. गैर-चुम्बकीय ड्रिल कलर लम्बाइको चयन

"तेर्सो पृथ्वी चुम्बकीय क्षेत्र तीव्रताको नक्सा" हेर्नुहोस्। गैर-चुम्बकीय ड्रिल कलर लम्बाइको उचित चयनले खुला प्वाल खण्डमा चुम्बकीय दिगंशको सही मापन सक्षम बनाउँछ। क्षेत्रको चुम्बकीय तीव्रता जति उच्च हुन्छ, आवश्यक गैर-चुम्बकीय ड्रिल कलर त्यति नै लामो हुन्छ।

४. गैर-चुम्बकीय ड्रिल कलरहरूको निरीक्षण र प्रयोग

१) गैर-चुम्बकीय ड्रिल कलरको बाहिरी बेलनाकार सतहको सीधापन ≤ २ मिमी/मिटर हुनेछ, र सम्पूर्ण लम्बाइको सीधापन ≤ ५ मिमी/मिटर हुनेछ।

2)गैर-चुम्बकीय ड्रिल कलरको पाइप बडी सतहमा स्क्र्याचहरू निर्दिष्ट स्वीकार्य स्क्र्याच सीमा भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

3)धागोको सतह चिल्लो हुनुपर्छ, कुनै पनि स्वीकार्य असमान चिन्ह, दरार, क्रेजिङ, वा अन्य क्षतिहरू बिना।

4)गैर-चुम्बकीय ड्रिल कलर थ्रेडहरूको मेक-अप टर्क निर्दिष्ट न्यूनतम घुमाउने टर्कको ≥ हुनेछ।

5)गैर-चुम्बकीय ड्रिल कलरको सापेक्षिक चुम्बकीय पारगम्यता र चुम्बकीय एकरूपता वर्षमा एक पटक निरीक्षण गरिनेछ, र निरीक्षण परिणामहरू गैर-चुम्बकीय ड्रिल कलर मानक (SY5145-86) को विशिष्टताहरू अनुरूप हुनेछन्।

III. भारी-तौल ड्रिल पाइप (HWDP)

यो BHA को तल दबाब लागू गर्न ड्रिल कलरहरू प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ। स्टीयरिङ उपकरणहरूको साथ दिशात्मक सञ्चालनहरूमा, यसले वेलबोर भित्तासँगको सम्पर्क क्षेत्र घटाउँछ, घर्षण प्रतिरोधलाई कम गर्छ, स्लाइडिङ सञ्चालनलाई सहज बनाउँछ, डाउनहोल सुरक्षा बढाउँछ, र दिशात्मक वेल प्यारामिटरहरूको नियन्त्रणको लागि अनुकूल छ। यसले कठोरता परिवर्तनहरूलाई कम गर्न ड्रिल कलर र ड्रिल पाइपहरू बीचको संक्रमण खण्डको रूपमा पनि काम गर्दछ।

IV। स्थिरीकरणकर्ता

1.दिशात्मक ड्रिलिंगमा स्टेबिलाइजरहरूको प्रयोग

बिल्ड-अप BHA र ड्रप-अफ BHA मा, स्टेबिलाइजरहरूले फुलक्रमको रूपमा काम गर्छन्। तल्लो BHA मा स्टेबिलाइजरहरूको स्थिति समायोजन गरेर, वेलबोर ट्र्याजेक्टोरी नियन्त्रण प्राप्त गर्न तल्लो BHA को तनाव अवस्था परिवर्तन गर्न सकिन्छ।

2.प्वाल विचलन र दिगंश स्थिर गर्न तल्लो BHA को कठोरता बढाउनुहोस्। होल्ड-एंगल BHA मा, बिट र स्टेबिलाइजर बीचको दूरी घटाएर र स्टेबिलाइजरहरू बीचको दूरी घटाएर तल्लो BHA को कठोरता बढाइन्छ, ताकि तल्लो BHA को कम्प्रेसिभ विकृतिलाई सीमित गर्न र विचलनलाई होल्ड गर्ने प्रभाव प्राप्त गर्न सकियोस्।

3.वेलबोरको वक्रता परिवर्तनलाई कोमल र चिल्लो बनाउन वेलबोरलाई ड्रेसिङ गर्नुहोस्, जसले डाउनहोल जटिलताहरूको घटनालाई कम गर्न मद्दत गर्दछ।

ध्यान दिनुहोस्! स्टेबिलाइजरलाई इनारमा हाल्दा र इनारबाट बाहिर निकाल्दा, स्टेबिलाइजरको बाहिरी व्यास ध्यानपूर्वक नाप्नुहोस्, यसको पहिरनको अवस्था र BHA मा स्थापनाको स्थिति जाँच गर्नुहोस्। स्टेबिलाइजरको बाहिरी व्यास पहिरन २ मिमी भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

स्टेबिलाइजरका प्रकारहरू:

सिधा-रिब सममित स्थिरीकरण पाँच-लोब (तीन-लोब) गोलाकार स्थिरीकरण

पाँच-लोब (तीन-लोब) सर्पिल स्टेबलाइजरबदल्न मिल्ने स्टेबिलाइजर स्लिभ

तीन-लोब विलक्षण स्थिरीकरणकर्ताबदल्न मिल्ने स्टेबिलाइजर

V. कि-सिट वाइपर

कि-सिट वाइपरको ज्यामितीय आकार सर्पिल स्टेबिलाइजर जस्तै हुन्छ। यसको समग्र आयाम स्टेबिलाइजर भन्दा सानो छ तर ड्रिल कलर भन्दा ठूलो छ। सर्पिल स्टेबिलाइजर भन्दा फरक, कि-सिट वाइपरको माथिल्लो र तल्लो झुकेको काँध दुवैलाई कडा मिश्र धातु इलेक्ट्रोडले शंक्वाकार आकारमा सतह-वेल्ड गरिएको छ, जसमा कुञ्जी सिटहरू काट्ने, रीम गर्ने र पुछ्ने कार्यहरू छन्।

ड्रिल स्ट्रिङमा कि-सिट वाइपरको स्थिति निम्नानुसार छ:

१. कुञ्जी सिटहरू पुछ्नको लागि BHA विशेषज्ञता प्राप्त

सामान्य कुञ्जी सिटहरू पुछ्ने BHA कन्फिगरेसन: बिट + सानो आकारको ड्रिल कलर (५०～६० मिटर) + कि-सिट वाइपर + ड्रिलिंग जार + हेभी-वेट ड्रिल पाइप (HWDP)।

लामो कुञ्जी सिटहरू पुछ्नको लागि, निम्न BHA अपनाउन सकिन्छ: बिट + सानो आकारको ड्रिल कलरको १ स्ट्यान्ड + कि-सिट वाइपर + सानो आकारको ड्रिल कलरको १ स्ट्यान्ड + लचिलो जोइन्ट + ड्रिलिंग जार + भारी-वजन ड्रिल पाइप (HWDP)।

ड्रिल स्ट्रिङमा रहेको सानो आकारको ड्रिल कलरको बाहिरी व्यास ड्रिलिङको समयमा प्रयोग गरिने ड्रिल पाइप जोइन्टको बाहिरी व्यास जत्तिकै हुनुपर्छ। ड्रिल स्ट्रिङलाई कुञ्जी सिटभन्दा लगभग १०० मिटर माथि चलाउँदा, चल्ने गति नियन्त्रण गर्नुहोस्; प्रतिरोधको सामना गर्दा, रीमिङ सुरु गर्नुहोस् र WOB (सामान्यतया ४९kN भन्दा कम) लाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्।

२. ड्रिलिंग गर्दा कि-सिट पुछ्ने

दिशात्मक ड्रिलिंगमा, बिल्ड-अप खण्डबाट सुरु गर्दै, डाउनहोल BHA मा कि-सिट वाइपरहरू प्रायः प्रयोग गरिन्छ। ड्रिल गरिएको वेलबोरको वक्रता र गठन लिथोलोजी अनुसार, कि-सिट वाइपर "डग-लेग" खण्डहरूमा बारम्बार रीमिङको लागि प्रयोग गरिन्छ जहाँ कि सिटहरू बन्ने सम्भावना हुन्छ, ताकि कि सिट गठन हुनबाट रोकियोस्।

VI. फ्लोट भल्भ

यसको मुख्य कार्यहरू ड्रिलिंग फ्लुइडको ब्याकफ्लो (जसले डाउनहोल मापन उपकरणहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ) रोक्नु र बिट नोजलहरूलाई अवरुद्ध हुनबाट रोक्नु हो।

VII. ह्याङ्गर सब

ड्रिलिंग गर्दा मापन (MWD) उपकरण यसमा राखिएको छ, जसले MWD को लागि सुरक्षित र स्थिर मापन वातावरण प्रदान गर्दछ।

ह्याङ्गर सबको बाहिरी भित्तामा एउटा हाई-साइड स्केल लाइन छ, जुन प्रोग्रेसिभ क्याभिटी ड्रिल (PCD) को हाई साइडलाई क्यालिब्रेट गर्न र MWD र PCD बीचको अफसेट मान मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ। सबको भित्री भित्तामा बाहिर निस्कने कुञ्जी प्रदान गरिएको छ, जुन MWD सेट हुँदा प्रयोग गरिन्छ। जब MWD प्रयोगमा हुँदैन, अत्यधिक प्रवाह दर (जसले डाउनहोल दुर्घटनाहरू निम्त्याउन सक्छ) को कारणले कुञ्जी बगाउनबाट बच्न पहिले ह्याङ्गर सब हटाउन ध्यान दिनुपर्छ।

आठौं। जार

यसको मुख्य कार्य बिट र ड्रिल स्ट्रिङको काम गर्ने सन्तुलन कायम राख्नु हो, र पाइप टाँसिँदा अड्किएको पाइपलाई मुक्त गर्न मद्दत गर्नु हो।

IX. लचिलो जोर्नी

यसको मुख्य कार्य जारलाई सुरक्षित गर्नु र जारिङको समयमा ड्रिल स्ट्रिङको लोच बढाउनु हो।