PDC बिट बलिङको कारणहरू
1. भौगोलिक कारकहरू: ड्रिल गर्नुपर्ने स्ट्र्याटम नरम माटो हो जुन माथिल्लो भागमा डायजेनेटिक हुँदैन, जुन ड्रिल बिटको सतहमा टाँस्न धेरै सजिलो हुन्छ र कम्प्याक्सन पछि बिट बलिङको कारण हुन्छ; यद्यपि स्ट्र्याटममा माटोको शेल डायजेनेटिक छ, यसलाई हाइड्रेट गर्न र फैलाउन सजिलो छ, वेलबोर बनाउँदछ माटोमा माटो वा ठोस चरणको सामग्री धेरै बढ्छ, जुन ड्रिल बिटको सतहमा सोसिन्छ माटोको बलिङको कारण; वा गठनमा फैलिएको जिप्सम हुन्छ, जसले माटोको प्रदूषण निम्त्याउँछ, र माटोमा हानिकारक ठोस चरण हटाउन गाह्रो हुन्छ, जसले ड्रिल बिट माटोको थैली भएको सम्भावनालाई धेरै बढाउँछ; गठनको उच्च पारगम्यता छ। दबाव भिन्नताको कार्य अन्तर्गत, यसले वेलबोरमा हानिकारक ठोस चरणहरू अवशोषित गर्दछ र समयमै पूरा नगरिएको कटिङहरू, बाक्लो माटोको केक बनाउँछ, जुन बिट झोला बनाउन बाहिर जाँदा PDC बिट मुनि जम्मा हुन्छ।
2. माटो कार्यसम्पादन कारकहरू: माटोमा कम अवरोध हुन्छ र माटो शेलको हाइड्रेसन र फैलावटलाई नियन्त्रण गर्न सक्दैन; यदि ठोस चरण सामग्री र टाँसिएको कतरनी धेरै उच्च छ भने, ड्रिल गरिएको कटिङहरू हटाउन गाह्रो हुन्छ र ड्रिल बिटको सतहमा सजिलै सोसिन्छ। ड्रिलिंग तरल पदार्थ र ड्रिल बिटहरू कहिल्यै झोलामा पर्दैन; माटोको उच्च विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण र ठूलो पानी हानि छ, र यो धेरै बाक्लो र नराम्रो माटो केक बनाउन सजिलो छ; स्नेहन प्रदर्शन खराब छ, र ड्रिल बिटको सतहमा प्रभावकारी सुरक्षात्मक फिल्म गठन गर्न सकिँदैन। ड्रिलिङ फ्लुइडमा इन्फिरियर सॉलिडहरू चरण सजिलै ड्रिल बिटमा सोसिन्छ।
3. इन्जिनियरिङ टेक्नोलोजी कारकहरू: ड्रिलिंगको समयमा विस्थापन सानो छ, इनारको तल र ड्रिल बिट प्रभावकारी रूपमा सफा गर्न सकिँदैन, र माथि फर्कने गति अपर्याप्त छ, र कटिङहरू लामो समयसम्म इनारमा रहन्छ, पालना गर्दै। बाक्लो माटोको केक बनाउन इनारको पर्खाल, विशेष गरी बीच र माथिल्लो भागहरूमा। गति उच्च हुँदा यो अधिक गम्भीर छ; सफ्ट मडस्टोन गठनमा, ड्रिलिंग दबाब धेरै ठूलो छ, गठन वा ड्रिलिंग कटिंगहरूले ड्रिल बिट सतहसँग सीधा सम्पर्क बनाउँदछ, बिट बलिङको कारण; स्क्र्याप गरिएको माटो केक वा काटिङ्हरूले ड्रिल बिटलाई माटो प्याक गर्नेछ।
4. ड्रिल बिट चयन कारकहरू: पानीको प्वालको डिजाइनले चिप हटाउने आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन; प्रवाह च्यानलको चिप हटाउने कोणले कटिङहरूलाई इनारको तल्लो भागलाई सहज रूपमा छोड्नबाट रोक्छ।
5. सञ्चालन स्तरका कारकहरू: ड्रिलिंग गति धेरै छिटो छ, ड्रिल बिट सर्पिल ट्र्याक तल सर्दै छैन, तर इनारको भित्तामा माटोको केक वा कटिङहरू लगातार स्क्र्याप गर्दैछ, जसले सजिलै बिट ब्यागको कारण हुन सक्छ; यो ड्रिल बिट गोलाकार फ्लश गर्न केली जडान गर्न होइन, तर तल थिच्न वा मुक्का तल, र इनार भित्ताबाट स्क्र्याप गरिएको माटो केक वा काटिंग्स ड्रिल बिट प्याक हुनेछ; तल ड्रिल गर्दा सञ्चालन विधि गलत छ। , पम्प सुरु गरेपछि, यसले ड्रिल बिटलाई पनि झोलामा पुर्याउँछ; नरम संरचनाहरूमा ड्रिल गर्दा, ड्रिल असमान रूपमा डेलिभर गरिनेछ।
PDC बिट माटोको झोलाको ह्यान्डलिंग
1. ड्रिल बिटहरूसँग व्यवहार गर्ने पहिलो सिद्धान्त हो: ड्रिल गर्न हतार नगर्नुहोस्, किनकि जति धेरै प्याक हुन्छ त्यति राम्रो;
2. माटो बलिङ को रोकथाम वा उपचार को बावजूद, माटो प्रदर्शन समायोजन गर्न अपरिहार्य छ। यदि ड्रिल बिटमा माटोको बलको कुनै चिन्ह छ भने, ड्रिलिङ तुरुन्तै रोकिनुपर्छ र पहिलो पटक ड्रिल बिट सफा गर्न एक सफाई एजेन्ट इनारमा इन्जेक्सन गर्नुपर्छ;
3. ड्रिलिङ रोक्नुहोस्, हाइड्रोलिक फ्लसिङ प्रभाव बढाउन विस्थापन बढाउनुहोस्, इनारको तल्लो भाग छोड्न ड्रिल बिट माथि उठाउनुहोस्, घूर्णन गति बढाउनुहोस् र माटो ब्लक बाहिर फाल्न सजिलो बनाउन केन्द्रापसारक बल बढाउनुहोस्, र माथि सार्नुहोस्। र धेरै पटक तल, र त्यसपछि 5-10 मिनेटको लागि टर्नटेबल साइकल घुमाउन बिना कुवाको फेदसम्म तल थिच्नुहोस्, र माथिको प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस्; यदि यो २ चक्र भित्र अमान्य छ भने, तपाईंले ड्रिलबाट बाहिर निकाल्ने विचार गर्नुपर्छ।
समाधान छ: माटोलाई रूपान्तरण र उपचार गर्दा खराब रूपमा फैलिएको सेतो माटो र जुनिपर डामर थप्ने नियन्त्रण गर्नुहोस्, ड्रिलिंगको क्रममा माटोमा रहेका स-साना हानिकारक ठोस कणहरू हटाउन ठोस नियन्त्रण उपकरणहरू समयमै सुरु गर्नुहोस्, र ड्रिलिंगको बीचमा PDC बिट प्रतिस्थापन गर्नुहोस्। विस्थापन परिसंचरणले समयमा ड्रिल गर्दा ड्रिल बिटमा टाँसिएको माटो हटाउँछ। तल पुगेपछि, पहिले ड्रिल गर्नु अघि केही मिनेटको लागि ठूलो विस्थापन घुमाउनुहोस्। यी कुञ्जी लिङ्कहरू समातेर प्रभावकारी रूपमा PDC बिटलाई ब्यागिङबाट रोक्न सक्छ। यो ध्यान दिन लायक छ कि प्राविधिकहरूले सही रूपमा बुझ्नुपर्छ कि स्ट्यान्डपाइपको पम्प दबाब परिसंचरण दबाव र नोजलको दबाव ड्रपबाट बनेको छ। जबसम्म नोजलको प्रेसर ड्रप शून्य हुन्छ, जतिसुकै पानीको प्वालहरू स्थापना गरिए पनि, स्थायी दबावलाई असर पर्दैन। तसर्थ, आँखा अनलोड गरेर, ठाडो दबाब मात्र परिवर्तन गर्न सकिँदैन, तर PDC ड्रिल बिट पनि सजिलैसँग झोलाको कारण बनाइन्छ।
2. जति सक्दो चाँडो प्रत्येक ब्लकमा दिशात्मक कुवा प्रक्षेपणको नियन्त्रण नियमहरू अन्वेषण गर्नुहोस् र बुझ्नुहोस्, ड्रिलिंग उपकरण संरचनालाई अनुकूलन गर्नुहोस्, र अजिमुथ र राम्रो विचलन मिडवे समायोजन गरेर PDC को प्रयोगलाई कम गर्नुहोस्। यदि कमजोर ड्रिल योग्यताको साथ तल्लो कुवा खण्डमा कम्पाउन्ड ड्रिलिंग प्रयोग गर्न आवश्यक छ भने, राम्रो पहिरन प्रतिरोधको साथ उच्च-अन्त PDC बिटहरू प्रयोग गर्नाले PDC बिटहरूको प्रयोग प्रभाव सुधार गर्न र ड्रिलिंग गति बढाउन सक्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-11-2023